Des composantes mécaniques et structurales légères et robustes.

Les plastiques renforcés de fibres sont sans aucun doute des matériaux indispensables quand vient le temps de concevoir des composantes mécaniques et structurales soumises à des stress et des charges de tout genre, notamment dans des domaines où la légèreté est une condition préalable. Depuis plusieurs années déjà, ils sont devenus un incontournable dans la conception de structures légères et résistantes.
Ceci s’explique par la grande latitude que procure la fabrication des pièces en PRF, compte tenu de la facilité à les travailler, de la diversité des techniques de productions employées, de la mise à contribution du dessin assisté par ordinateur accompagné d’algorithmes d’optimisation et du design multicouche inhérent aux matériaux composites (qui contrairement aux métaux par exemple, n’a pas des propriétés isotropes dans l’espace). Une fois les contraintes mécaniques connues, chaque couche de la pièce peut être conçue afin de contrebalancer des vecteurs de forces particuliers.

Quelques exemples de nos réalisations:

      • Protecteurs de moteurs électriques;
      • Reconditionnement et protection d’équipements industriels;
      • Moules de formes préfabriquées en béton;
      • Moules pour céramiques réfractaires;
      • Cadrages de protection murale;
      • Panneaux structuraux légers;
      • Panneaux muraux résistants aux intempéries et au feu;
      • Structures de nacelles;
      • Attaches monolithiques;
      • Bassins de rétention de liquides;
      • Montées et rampes d’accès;
      • Quais de déchargements et débarcadères;
      • Plaques d’usures;
      • Pannes de condensats;

Moules pour béton
Figure 1: Moules pour dalles de béton préfabriquées

 

 

Il existe ainsi de nombreux bénéfices à employer les PRF lorsque des matériaux très résistants sont de mises:

  • Possibilité de varier l’épaisseur d’un stratifié de fibres localement et d’en augmenter la résistance à n’importe quel point et dans n’importe quelle orientation simplement en disposant judicieusement ces renforts fibreux;
  • Possibilité de mouler les PRF dans des formes complexes, de les texturer et de simuler des matériaux de toutes sortes, dont ceux naturels (bois, pierre, …);
  • Conception des matériaux facilitée par la légèreté et les excellents ratios résistance/poids des PFR, permettant de répondre à un cahier des charges très spécifiques, au niveau de la résistance à l’impact ou à l’abrasion par exemple.

Bien que leurs comportements mécaniques soient influencés par les types de résines et de renforts employés, l’orientation de ces derniers dans les laminés de PRF est déterminante des propriétés finales d’une pièce.

Comportements des pièces sous des conditions exigeantes

Dans certaines occasions, les besoins des clients dépassent les conditions d’opération mécaniques typiquement rencontrées pour des projets. À titre d’exemple, on peut alors retrouver des contraintes particulières:

  • Hautes températures : La température d’opération en continu de la pièce dépasse 150°C ou atteint des maxima élevés durant de courtes périodes;
  • Expansion/contraction : Le substrat sur lequel est fixé la pièce de PRF subit des contractions ou des dilations trop importantes pour la capacité du matériau avant rupture, ce qui risque de le faire craquer;
  • Balistiques et en abrasion : Le PRF subit des chocs répétés et de particules abrasives sollicitant sa surface ou encore des chocs ponctuels, mais largement plus énergétiques provenant de collisions avec des particules voyageant à grande vitesse.

Stratifié
Figure 2: Architecture multicouche composite en PRF 

Pour y répondre, FVJR opte selon les besoins du client pour un matériau composite optimisé non seulement au niveau microscopique (choix du système renforts/résine thermodurcissable), mais également au niveau macroscopique, au travers d’une succession de couches de composites distinctes au sein d’une même pièce.

Les interactions physico-chimiques aux interfaces entre les différentes couches deviennent alors aussi importantes que le cœur (bulk) de la matrice de résines et de celui des fibres. Considérant ceci, plusieurs autres matériaux peuvent être conjugués aux systèmes résines/renforts au niveau macroscopique:

Retardant au feu microscope

  • Matériaux de cœur («core») : Bois de balsa, structures en nid d’abeille, mousses synthétiques, …;
  • Charges dans les résines : Poudres de carbone, flocons ou billes de verres, poudres de silice, poudres de minéraux durs, …

Figure 3 (à gauche): Cliché au microscope électronique de flocons de verre utilisés comme charge dans les résines (bonification de la tenue à la chaleur)

 

Les matériaux composites au service de la santé et de la sécurité des travailleurs.

 

Pour FVJR, la santé et sécurité au travail (SST) est une valeur fondamentale à cultiver en entreprise. Elle va de paire avec le respect de ses travailleurs et une vision durable. À cet effet, nous vous invitons à consulter la Politique de santé et de sécurité au travail de FVJR.

Comme pour toutes les autres sphères touchées par les matériaux composite, celle de la SST bénéficie de leurs formidables propriétés.  Au niveau mécanique, les plastiques renforcés de fibres (PRF) permettent de mouler ou d’assembler des pièces solides et légères à la fois, ce qui est idéal pour l’installation en usines de pièces préfabriquées en économisant temps, argent et efforts. La robustesse des PRF est également mise à contribution dans diverses composantes de protection-machines (gardes d’accouplements, recouvrements de valves, protecteurs de moteurs, …). Au niveau électrique, comme les PRF dont d’excellents isolants, ceux-ci se retrouvent dans la conception de plusieurs éléments de protection des travailleurs dans des environnements où existent des risques d’électrocutions et d’arcs électriques (proximités de cuves d’électrolyse, cabinets électriques, boitiers de commandes, …)

Il vous est possible de créer dès maintenant des solutions sur mesure pour tous les risques rencontrés en usine.

Garde corp fibres de verreGardes-corps isolants

Figure 4: Exemple de réalisations: garde-corps isolants en fibre de verre, fabriqués et installés selon notre méthode exclusive.

Besoin d’un produit respectant certaines normes spécifiques?

FVJR est en mesure de fournir des pièces respectant les requis techniques plusieurs standards et normes reconnues dans le milieu des matériaux composites au niveau mécanique:

    • ASTM D638;
    • ASTM D5083;
    • ASTM D3039;
    • ASTM D256;
    • ISO 180;
    • ASTM D7136;
    • ASTM D695;
    • ASTM D790;
    • ASTM D2583;
    • Et de nombreuses autres!

Au besoin, nous comptons parmi notre réseau des laboratoires accrédités pour mener des essais normatifs de toute sorte sur nos produits.

 

Soumettez-nous vos CONTRAINTES et nous nous ferons un plaisir de CRÉER pour vous une pièce composite sur mesure répondant exactement à vos besoins, et ce au nombre d’exemplaires voulus.

Afin de s’assurer que les performances du matériau choisi sont adéquates pour l’application visée, le client doit vérifier, indépendamment de FVJR, les caractéristiques pertinentes aux performances souhaitées. Les données présentées, bien que considérées comme valides, ne sont présentées qu’à titre informatif. La vente de tout produit mentionnés dans ce document sont tributaires des termes et conditions du contrat liant éventuellement les parties lors de leur vente. Les données mentionnées dans ce document sont des données «types» et ne doivent pas être considérées comme des données spécifiques à utiliser lors de la conception. Pour obtenir des données de conception, contactez un représentant autorisé de FVJR. Puisque toutes les conditions réelles d’utilisation du produit échappent à la connaissance et / ou au contrôle de FVJR, l’utilisateur du produit doit déterminer la pertinence de son application pour un usage ciblé, et assumer tous les risques et les responsabilités à cet égard. FVJR EXCLUT TOUTE GARANTIE, EXPLICITE OU IMPLICITE, Y COMPRIS LES GARANTIES DE COMMERCIALISATION ET D’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER qui résulterait d’une mauvaise utilisation des informations contenues dans la présente brochure. Contacter un représentant autorisé de FVJR pour plus de détails. 2016  © FVJR Inc.